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 坚持营养全价均衡的原则

在配方设计中，要充分考虑各种营养素的全面均衡匹配，防止过量和不足。饲料中的营养含量不是越高越好，也不是营养含量越低越好。营养需量的确定既要依据饲养标准，针对不同猪群、不同品种品系、不同生理阶段的营养需量给予酌情定量，同时也要顾及气候、环境、疾病、免疫、加工损耗等因素导致动物机体所需要的营养增量来设计配方，不能死搬硬套饲养标准。这就是高明的营养师与平庸的营养师的根本区别。当然，实施精准营养的基础是饲养标准和猪的生理、生长发育实际需要。

配方中营养素需要重点考虑的方面：消化能（DE）或代谢能（ME）；粗蛋白（CP）；可消化氨基酸主要考虑的有：赖氨酸（Lys) 、蛋氨酸（Met）、胱氨酸（Cys）、色氨酸（Trp）、苏氨酸（Thr）、异亮氨酸（IIe）、精氨酸（Arg）、缬氨酸（Val）；矿物质及微量元素：钙（Ca）、有效磷（Ap）、锌（Zn）、铁（Fe）、铜（Cu）、 锰（Mn）、碘（I）、硒（Se）、钴（Go）等；维生素：维生素A（VA）、维生素E（VE）、维生素D（VD）、维生素C（VC，主要在夏季高温时添加具有抗应激作用）、维生素K（VK）、生物素（VH）、维生素B（VB族）、烟酸、泛酸、叶酸等。

配方设计须采用计算机技术，应用优良的配方软件如金牧配方软件、资源配方师Refs3000配方软件进行配方设计，可以获得营养精准、成本精准的高效配方。

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做好饲料原料的品质控制

做好原料品质控制是实施“精准营养技术”的重点环节之一。饲料品质控制主要靠在事前、事中来把握。需要从采购、生产、仓储、配送等过程一一用功，采取科学管理手段，进行精细化管理，层层落实责任。在生产实践中，要设立专职品控部门，配备专业的品控员，建立质检验收制度，对原料和成品料做规范化、常态化检测，坚持“三不”制度不动摇，即：不合格原料不入库，不合格原料不使用，不合格产品不出库。尤其要杜绝发霉变质饲料的使用。

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科学的加工手段

有了好的配方、好的原料，还需要好的饲料加工工艺。简易的粉碎混合加工方法早已不适合现代养猪生产的需求。今日的规模化、集约化养猪生产对饲料加工设备、工艺流程、生产控制模式都提出了新的更高的要求，饲料加工业唯有加快转型升级、创新提升其工艺技术水平才有出路。饲料加工的基本要求是：